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粉劑聯(lián)動(dòng)線常見的這三個(gè)故障如何解決

更新時(shí)間:2020-03-29      點(diǎn)擊次數(shù):2119
  我們知道,粉劑類食品大多是粒徑較小的微晶粉,在包裝環(huán)節(jié)進(jìn)行灌裝時(shí),易向外泄露,造成物料成品的浪費(fèi)。同時(shí),生產(chǎn)環(huán)境下的粉塵量較大,也不利于工作人員的身體健康,而粉劑聯(lián)動(dòng)線能夠解決此類問題,特別適合粉態(tài)物料的灌裝。
  由理瓶機(jī)轉(zhuǎn)盤將瓶子整理好后傳輸至傳送到下一個(gè)工位,輸送到瓶子等分盤中,然后在等分盤處將瓶子進(jìn)行粉劑粉狀,灌裝到設(shè)置的灌裝量后再由旋蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋封口,緊接著貼上標(biāo)簽,完成后輸出成品。
  粉劑聯(lián)動(dòng)線無論是半自動(dòng)的還是全自動(dòng)的,在使用過程中或多或少都會(huì)遇到不同地方的故障,在面對特殊部件發(fā)生的故障時(shí),我們要怎樣盡快找到問題所在并且解決掉呢?
  1、PLC故障
  如果該點(diǎn)控制電機(jī),故障現(xiàn)象為有信號啟動(dòng)電機(jī)后,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),但停止信號發(fā)出后,電機(jī)卻不停止運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)PLC停電后,電機(jī)才停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如果該點(diǎn)控制電磁閥。故障現(xiàn)象為電磁閥線圈不斷電,氣缸不復(fù)位。如果用外力撞擊PLC使粘連點(diǎn)分開的方法,可以協(xié)助判斷該故障。
  2、磁性開關(guān)故障
  磁性開關(guān)用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個(gè)氣缸動(dòng)作相互關(guān)聯(lián),用磁性開關(guān)來檢測和控制它們的位置。故障主要表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動(dòng)作,原因是粉劑聯(lián)動(dòng)線的氣缸速度較快,導(dǎo)致磁性開關(guān)不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快,推包復(fù)位后,壓包和熔刀氣缸不動(dòng)作。
  3、電磁閥故障
  電磁閥故障主要表現(xiàn)為氣缸不動(dòng)作或不復(fù)位,原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果電磁閥竄氣,由于進(jìn)出氣路相通,機(jī)器的空壓壓力達(dá)不到工作壓力,刀梁上升不到位。刀梁保護(hù)接近開關(guān)不工作,全機(jī)運(yùn)行的先決條件不成立,機(jī)器不能運(yùn)行,這很容易與電氣故障相混淆。電磁閥竄氣都存在漏氣聲,仔細(xì)聽聲源和用手搜尋漏氣點(diǎn),一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。
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